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18322408435在現代工業研發設計中,q235b熱擴鋼管是大直徑薄壁鋼管的制作工藝之一,具有著工藝簡單、模具研發生產和出產時間周期短、制作成本低等閃光點。從此,當前很多中小廠家采用熱擴工藝制造鋼管,大大縮短了新產品的開發和出產時間間隔,見效快,適合快速進入市場。在熱擴鋼管的制作流程中,全部的熱擴鋼管出廠前全都需要實施無損檢查,以發覺出不合格產品,將潛在事故消滅在萌芽狀態。
因q235b熱擴鋼管直徑大致較大,常常達到500 ~ 1200毫米,現有無損檢查設備較小,不可以滿足超大直徑熱脹鋼管的質量檢測。
本發明提供的超大直徑熱擴鋼管自動無損監測裝置,具備鋼管旋轉正向傳動機構和超聲波、渦流檢測裝置,解決了現有設備的技術欠缺,為超大直徑鋼管自動探傷提供了一種新的辦法。
一種超大直徑熱擴鋼管自動無損檢查裝置,包含傳動軸、渦流探頭、探傷主機、輥道單元、傳動裝置、水箱、超聲波探頭和主機座,輥道單元通過傳動軸連接,傳動裝置與傳動軸連接,帶動整個輥道單元轉動;探傷主機側向的輥道分別為進料和出料裝置,主機地處于主機座的中心和上方;水箱占據探傷主機主體,由/v彈簧吊起;超聲波探頭安裝在水箱下方的探頭槽內,渦流探頭固定在進料輥道正上方伸出主機外,并配有調節其高度的螺釘。
輥道單元由傳動裝置和傳動軸驅動旋轉,鋼管通過滾輪前進一定角度,鋼管可以旋轉前進,通過改變電機轉速和滾輪角度可以此改變轉速和前進速度;超聲波探頭由彈簧連同水箱一起吊起,以防止與鋼管的猛烈碰撞和損壞主機。兩組超聲波探頭安裝在水箱底部的前后兩邊,浸入水中,探頭的角度可以自由調節。
超大直徑無縫熱脹鋼管自動無損檢查裝置,一組渦流探頭,先對鋼管開展渦流檢測,兩組超聲波探頭安裝在水箱底部的前后側向,再之后采用浸入式檢測方法對鋼管實施超聲波檢測, 超聲波探頭的角度可以遵照鋼管的不一樣尺寸開展調整,找出正確的入射角度,從而實現了對鋼管縱向、內外表面弊端的檢測; 從而因此,被檢測q235b熱擴鋼管的規格范圍較寬,外面直徑(J)為508 ~ 4(1200)mm,壁厚為8 ~ 60ram的鋼管可以被檢測。它由16通道探傷系統組成,利用鋼管向前旋轉,通過主機前的渦流探傷裝置檢測鋼管外表面,通過固定浸入水中的超聲波探頭檢測無縫鋼管的縱向和內表面欠缺。這兩種探傷方法可以一次完成。